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金屬表面處理||陽極氧化

陽極氧化是一種常用的金屬表面處理技術(shù)，通過在金屬表面形成一層氧化膜，可以增強金屬的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。本文將詳細(xì)介紹金屬表面處理陽極氧化的工藝及應(yīng)用。

陽極氧化的工藝

陽極氧化工藝主要包括以下步驟：準(zhǔn)備階段：對金屬表面進(jìn)行清洗、去油、去銹等處理，以確保金屬表面干凈、光滑，有利于氧化膜的形成。陽極氧化處理：將金屬作為陽極，通過電解作用在金屬表面形成一層氧化膜。染色階段：通過浸泡、噴涂等方式將金屬表面著色，以增強美觀度。封閉處理：通過加熱、真空等方法將金屬表面的氧化膜封閉，以提高氧化膜的耐磨性和耐腐蝕性。

道理都是一通繼而百通，所以本次我們以常用的鋁合金領(lǐng)域為例。

簡單來講，鋁陽極氧化可以使鋁制件表面形成一層均勻，致密的氧化膜，它的化學(xué)式為Al2O3，俗名剛玉，這個名字在礦石界具有鼎鼎大名，說起它的家族，有一個大哥和一位大姐享譽，那就是藍(lán)寶石和紅寶石。

當(dāng)然，它們都是天然形成的。

言歸正傳，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)，需要糾正一個錯誤認(rèn)識：

很多人認(rèn)為氧化就是給鋁上色，其實不然，純粹的陽極氧化只包括生成陽極氧化膜這樣一個過程，如果需要給金屬上色，需要再經(jīng)過染色以及封孔。

陽極氧化種類

一般的陽極氧化膜能使產(chǎn)品的表面硬度達(dá)到200-300HV；如果是特種產(chǎn)品可以做硬質(zhì)陽極氧化，它可以使產(chǎn)品表面硬度可達(dá) 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質(zhì)陽極氧化是航天航空領(lǐng)域的必用工藝，常見于傳動裝置。

常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下：除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干

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